3D打印机一直是一个共同的存在，尤其在工业出产制造范畴既能够与传统出产模式无缝融合互为补充，又能在规划、验证阶段加快进程。

在工业制造、批量出产中，传统出产模式随着产量的增加，前期模具的投资研制本钱会被充沛稀释。但是在小批量以及定制化出产中，那么模具开发再出产便成为一种高投入、低产出的模式。并且一旦原型规划不合理或许达不到出产要求，那么模具便没有了价值。尤其是一些内部结构复杂，需要多模具来实现的规划，企业的高额不确定作用的投入，很有或许付诸东流。

运用3D打印无需开发模具，便可直接出产，并且无需消耗人力，一个技术人员能实现规划、出产过程的全部作业。

产品在上市之前需要进行产品验证、危险及商场评估等方式。传统开模验证的方式对企业来说存在较高的危险。如若规划概念在开模验证之后被发现有问题，那么前期投入的开模费用便打了水漂，无形中增加了企业的资本负担，相同也给规划人员带来了巨大压力。

3D打印凭借经济上的优势，能够在花费很少的情况下屡次验证产品，找到最优的规划方案，为企业节约很多研制本钱。没有了经济上的压力，也能充沛激起规划人员的创新能动性，加速规划原型实现进程，为企业决策赢得宝贵时间，然后在剧烈竞争中抢占先机、拔得头筹。

除了在原型验证、小批量出产方面卓有成效之外。3D打印最共同之处就是定制化，各种脑洞大开的创意得到完美呈现。例如建筑模型、文创产品、影视道具、汽车零件、工业设备零部件等等。

3D打印虽然在理论上有广大的场景应用、很强的示范效应，在实际出产、规划、运用过程中部分厂家出产的设备存在打印精度低，稳定度差等问题。这也是现在出产厂家没有完全承受3D打印机一个原因。在选购情况下，需要顾客擦亮双眼。也需要依据实际运用需求做出最佳挑选。

企业在原型什物验证、规划理念呈现阶段，是对细节要求的一丝不苟。高精度3D打印机在这个阶段，是细节控的拯救者。规划细节能够更改到尽善尽美、规划理念及著作甚至能够被推翻直到满足时间，而费用消耗却较少，然后提高决策准确性。

在小批量出产阶段，不必动用传统大型出产设备，无需开发模具。用一台或许多台3D打印机就能够实现，并且作用得到充沛保证、时间掌控在自己手中、然后达到最理想的交给作用。此阶段需要3D打印机有超强的稳定性，来保证打印成功率。